" "
ООО Юэян Далишэнь Электромагнитная Механическая
Парк высоких технологий Юеян, посёлок Жунцзявань, уезд ЮеянВысокоградиентный высокоэффективный магнитный сепаратор с вертикальным кольцом серии DLS (Патент № ZL 2008 2 0119589.7) Крупномасштабный вертикальный кольцевой высокоградиентный и высокоэффективный магнитный сепаратор серии DLS – это крупномасштабное металлургическое и горнодобывающее о...
Высокоградиентный высокоэффективный магнитный сепаратор с вертикальным кольцом серии DLS
(Патент № ZL 2008 2 0119589.7)
Крупномасштабный вертикальный кольцевой высокоградиентный и высокоэффективный магнитный сепаратор серии DLS - это крупномасштабное металлургическое и горнодобывающее оборудование с независимыми правами интеллектуальной собственности, разработанное нашей компанией путем объединения характеристик отечественных и зарубежных магнитных сепараторов. Это оборудование объединяет в себе технологию машины, электричества и автоматического управления, и имеет преимущества большого коэффициента обогащения, сильной адаптации к колебаниям размера, концентрации и сорта сырья, надежной работы, удобной эксплуатации и обслуживания. Машина сортирует магнитные и слабомагнитные руды, достигая преимуществ высокого содержания концентрата и высокого коэффициента извлечения.
Продукт был оценен экспертами, организованными Департаментом науки и техники провинции Хунань, как находящийся на «передовом уровне в стране». В соответствии с потребностью в перерабатывающих мощностях была создана серия DLS.
В настоящее время данное оборудование применяется на крупных горнодобывающих предприятиях, включая Аньшаньскую железо-стальную группу, Баоускую железо-стальную группу, горнодобывающие объекты Уцюаньской компании, горнодобывающий комплекс Ланьсяньского уезда Тайюаньской железо-стальной группы, тибетское медное месторождение Юйлун, Китайскую алюминиевую корпорацию, Хайнаньскую горнодобывающую компанию и другие промышленные объекты глобального значения.
● Обогащение слабомагнитных минералов. Например: гематит, лимонит, ильменит, вольфрамит, тантал-ниобий, марганцевая руда и так далее.
● Неметаллические минералы в дополнение к очистке железа. Например: полевой шпат, кварц, нефелин, флюорит, кремнезем, пироксен лития, каолин и так далее.
Основная машина в основном состоит из вращающегося кольца, индукционной среды, железного ярма, катушки возбуждения, механизма высокочастотной вибрации, кронштейна, устройства для промывки водой и системы охлаждения катушки.
Катушка возбуждения вертикального кольцевого высокоградиентного и высокоэффективного магнитного сепаратора питается постоянным током, который создает индукционное магнитное поле в зоне сортировки, а поверхность магнитной среды, расположенной в зоне сортировки, создает высокоградиентное магнитное поле. Вращающееся кольцо вращается по часовой стрелке, и магнитная среда непрерывно подается в зону сортировки и выводится из нее. Суспензия подается из загрузочного бункера и проходит через вращающееся кольцо по зазору верхнего железного ярма. Магнитные частицы в пульпе адсорбируются на поверхности стержней магнитной среды и переносятся вращающимся кольцом в верхнюю часть немагнитной зоны, где смываются в бункер концентрата промывочной водой. Немагнитные частицы проходят через магнитную среду под действием силы тяжести, отделяются от магнитных частиц и поступают в хвостовой бункер через зазор нижнего железного коромысла для выгрузки.
● Высокая напряженность фонового магнитного поля. Номинальная напряженность фонового магнитного поля магнитного сепаратора достигает 1,8T, что позволяет сортировать слабомагнитные минералы. Между тем, фоновое магнитное поле не имеет места утечки и имеет высокую эффективность восстановления.
● Высокий градиент магнитного поля. Благодаря использованию нового типа медиа-бокса (патент №: ZL200920306697.X), сила магнитной индукции и градиент магнитного поля в зоне сортировки значительно улучшены за счет выбора специальных материалов магнитопроводящей среды и оптимизированной конструкции расположения магнитопроводящей среды, что улучшает способность захватывать минералы и снижает нижний предел размера частиц магнитной сортировки.
● обладает лучшими водосберегающими и энергосберегающими характеристиками. Оборудование экономит 20% энергии по сравнению с предыдущим аналогичным оборудованием.
● Катушка возбуждения использует передовую технологию обработки полностью закрытой изоляции, которая обладает отличной водонепроницаемостью, пылеудалением и коррозионной стойкостью, что гарантирует, что оборудование может работать в различных жестких условиях. Между тем, катушка имеет водяное охлаждение с низким уровнем повышения температуры, что значительно увеличивает срок службы катушки.
Скорость вращения поворотного кольца u и пульсирующий ход коробки хода регулируются с помощью преобразования частоты. Это удобно для полевого персонала в эксплуатации и настройке, что способствует получению лучшего эффекта сортировки.
● Оборудование имеет высокую степень автоматизации. Оборудование имеет передовую диагностику неисправностей, систему контроля уровня жидкости и систему дистанционного управления, которая реализует интеллектуальную эксплуатацию и управление оборудованием, что удобно для эксплуатации и настройки персонала на месте, и способствует получению лучшего эффекта сортировки.
● использует изолирующий трансформатор для предотвращения загрязнения электросети во время работы оборудования, вторичный выход трансформатора подвешен и имеет низкое напряжение, что делает работу на месте более безопасной и надежной.
Модель машины
Наименование параметра |
DLS-500 | DLS-750 | DLS-1000 | DLS-1250 | DLS-1500 | DLS-1750 | DLS-2000 | DLS-2250 | ||
Наружный диаметр вращающегося кольца (мм) | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 | 2250 | ||
Номинальная напряжённость магнитного поля (Тл) | 1.3/1.1 (Плавная регулировка стабилизированного тока) | |||||||||
Скорость вращения кольца (об/мин) | 2-4(Регулируемое частотное управление) | |||||||||
Крупность питания (мм) | -1.0 | -1.2 | ||||||||
Концентрация питания (%) | 10~35 | |||||||||
Производительность по пульпе (м³/ч) | 0.3-0.5 | 1-3 | 12.5-20 | 20-50 | 50-100 | 75-150 | 100-200 | 150-250 | ||
Производительность по сухой руде (т/ч) | 0.1-0.2 | 0.2-0.5 | 4-7 | 10-20 | 20-30 | 30-50 | 50-80 | 60-120 | ||
Номинальный ток намагничивания (А) | 1200 | 850 | 650/520 | 850/750 | 950/950 | 1200/1000 | 1200/1200 | 1300/1200 | ||
Номинальное напряжение намагничивания (В) | 8.3 | 13 | 26.5/25 | 23/20 | 28/24 | 31/30 | 35/29 | 45/42 | ||
Номинальная мощность намагничивания (кВт) | 10 | 11 | 17/13 | 19/15 | 27/22 | 37/30 | 42/35 | 55/48 | ||
Электродвигатель вращающегося кольца (кВт) | 0.37 | 0.55 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | ||
Электродвигатель пульсации (кВт) | 0.55 | 0.75 | 2.2 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.6 | ||
Ход пульсации (мм) | 0-20 | 0-30 | ||||||||
Частота пульсации (имп/мин) | 300(Регулируемое частотное управление) | |||||||||
Давление подачи воды (МПа) | 0.1-0.2 | 0.2-0.4 | ||||||||
Расход воды (м³/ч) | 0.7-1.5 | 5-8 | 8-14 | 20-36 | 40-60 | 60-100 | 80-120 | 100-150 | ||
Расход охлаждающей воды (м³/ч) | 1.5~2 | 1.5-2 | 1.5-2 | 2-2.5 | 2.5-3 | 3-4 | 4-5 | 4.5-5.5 | ||
Вес основного оборудования (т) | 1.5 | 4 | 6/5 | 14/12 | 20/18 | 32/29 | 48/41 | 65/55 | ||
Вес самого тяжелого компонента (т) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 5 | 11 | 15 | 15 | ||
Габаритные размеры (мм) | Длина | 1900 | 2000 | 2800 | 3400 | 3450 | 3900 | 4290 | 4600 | |
Ширина | 1580 | 1360 | 2000 | 2400 | 3050 | 3500 | 3800 | 4200 | ||
Высота | 1320 | 1680 | 2560 | 2640 | 3150 | 3800 | 4500 | 4900 | ||
Сопутствующий вращающийся барабанный грохот для сепарации примесей | / | / | DL-810 | DL-1210 | DL-1210 | DL-1415 | DL-2020 | DL-2020 |
Основные технические параметры (1)
Примечание: красным шрифтом выделены параметры фонового магнитного поля 1.1T магнитного сепаратора; мощность переработки сухой руды в данной таблице относится к переработке металлической руды, а переработка неметаллической руды составляет около половины.
Модель машины
Наименование параметра |
DLS-2500 | DLS-2750 | DLS-3000 | DLS-3500 | DLS-4000 | DLS-4500 | DLS-5000 | |
Наружный диаметр вращающегося кольца (мм) | 2500 | 2750 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | |
Номинальная напряжённость магнитного поля (Тл) | 1.3/1.1 (Плавная регулировка стабилизированного тока) | |||||||
Скорость вращения кольца (об/мин) | 2-4(Регулируемое частотное управление) | |||||||
Крупность питания (мм) | -1.2 | |||||||
Концентрация питания (%) | 10~35 | |||||||
Производительность по пульпе (м³/ч) | 200-400 | 250-500 | 350-650 | 600-1000 | 750-1400 | 1100-1700 | 1400-2200 | |
Производительность по сухой руде (т/ч) | 100-150 | 120-200 | 150-250 | 250-400 | 350-500 | 450-700 | 600-850 | |
Номинальный ток намагничивания (А) | 1400/1200 | 1400/1200 | 1400/1400 | 1600/1500 | 1700/1600 | 1800/1650 | 1900/1750 | |
Номинальное напряжение намагничивания (В) | 45/42 | 52/46 | 62/50 | 66/60 | 72/65 | 78/70 | 85/77 | |
Номинальная мощность намагничивания (кВт) | 63/55 | 75/60 | 87/70 | 105/92 | 122/104 | 142/125 | 161/134 | |
Электродвигатель вращающегося кольца (кВт) | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | |
Электродвигатель пульсации (кВт) | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | |
Ход пульсации (мм) | 30(Регулируемый) | |||||||
Частота пульсации (имп/мин) | 300(Регулируемое частотное управление) | |||||||
Давление подачи воды (МПа) | 0.2-0.4 | |||||||
Расход воды (м³/ч) | 160-220 | 180-300 | 240-400 | 500-600 | 600-800 | 950-1300 | ||
Расход охлаждающей воды (м³/ч) | 5-6 | 6-7 | 7-8 | 8-9 | 9-9.5 | 9.5-10 | 9.5-12 | |
Вес основного оборудования (т) | 102/80 | 130/100 | 175/130 | 280/220 | 445/350 | 460/380 | 525/430 | |
Вес самого тяжелого компонента (т) | 16 | 25 | 25 | 30 | 40 | 40 | 55 | |
Габаритные размеры (мм) | Длина | 5200 | 5800 | 6600 | 7600 | 8500 | 9000 | 9500 |
Ширина | 4850 | 5000 | 5300 | 6800 | 7200 | 7700 | 8200 | |
Высота | 5560 | 6000 | 6400 | 7800 | 8500 | 9000 | 9500 | |
Сопутствующий вращающийся барабанный грохот для сепарации примесей | DL-2020 | DL-2530 | DL-2530 | DL-2530 | DL-2530 | DL-2530 | DL-2530 |
Основные технические параметры (1)
Примечание: красным шрифтом выделены параметры фонового магнитного поля 1.1T магнитного сепаратора; мощность переработки сухой руды в данной таблице относится к переработке металлической руды, а переработка неметаллической руды составляет около половины.